Электроэрозионная обработка металла с помощью диэлектрической жидкости |
ПРИНЦИП ОБРАБОТКИ:
Для электроэрозионной обработки нужна предварительная подготовка деталей и создание единой цепи всех элементов. В промышленности применяется несколько способов такой обработки.
Важнейший элемент схемы электроэрозионной обработки – это электрод. Он должен обладать высокой эрозийной стойкостью. Не рекомендуется использовать алюминий, латунь, вольфрам, графит и медь.
С точки зрения химии, процесс электроэрозионной обработки представляет собой термическое воздействие на металл определенным образом. Вследствие воздействия разрушается кристаллическая решетка, что освобождает некоторые виды ионов.
Чаще всего на предприятиях используют электроискровую и электроимпульсную методики. Также иногда применяют анодно-механическое и электроконтактное воздействие.
Если металл изначально подвергается черновой обработке, то выгодней использовать электроимпульсную методику. В процессе работы температура импульсов поднимается до 5 тысяч градусов, что существенно повышает производительность.
Электроискровая обработка металла становится оптимальным выбором для заготовок небольшого размера. А для сплавов в жидкой среде подойдет электроконтактная обработка.
Примечательно, что обработка заготовки может повлиять на дальнейшие эксплуатационные характеристики. Зачастую после этого детали приобретают большую прочность структуры.
ВИДЫ ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ:
Существует множество самых разных методов обработки металлических изделий. Однако электроэрозионная обработка дает гораздо лучший результат, чем механическая. Обосновано это задействованием специализированного оборудования.
Для изготовления пресс-форм, деталей сложных форм и изделий, для которых важную роль играет точность обработки, задействуется проволочно-вырезные электроэрозионные станки. К примеру, с помощью электроэррозионных агрегатов создают детали механизмов в авиастроении и даже космической промышленности.
В серийном производстве разнообразных деталей удобно использовать копировально-прошивочное оборудование. Такие агрегаты дают возможность создавать мелкие элементы. Так, оборудование задействуется для изготовления сеток и всевозможных штампов.
Подбирать станки электроэрозионной обработки следует исходя из особенностей поставленных задач. Также следует понимать, что работать с агрегатом могут только квалифицированные специалисты при тщательном соблюдении техники безопасности. Провести обработку в кустарных условиях не удастся.
ПРЕИМУЩЕСТВА ОБРАБОТКИ:
высочайшее качество и точность;
нет необходимости проводить финишную обработку;
возможность получить поверхность с заданной структурой;
можно проводить обработку поверхностей различной степени твёрдости;
при обработке деталей полностью исключена вероятность деформации.
Электроэрозионная обработка открывает широкие возможности и позволяет работать с различными видами металлов.
Это становится возможным благодаря тому, что нет необходимости проводить какое-либо механическое воздействие.
Раздел: БИЗНЕС/ОПТОВЫЕ ПРОДАЖИ - Металл, оборудование, сырье и материалы
Добавлено: 2 Мая 2024 07:05; 86 просмотров
|
| Автор |
 ТЕХЛЮБ, ООО (Нижний Новгород) |
| Телефон |
(831) 288-33-70 , 8-953-370-65-36 |
| E-mail |
vr@techlube.ru |
|
Добавить объявление Электроэрозионная обработка металла с помощью диэлектрической жидкости в избранное
|
|
Все объявления Нижнего Новгорода
Добавить объявление
|
