Как правильно выбрать СОЖ для станка и грамотно следить за ней |
Поскольку особенности технологического процесса определяются множеством факторов, например видом и условиями эксплуатации оборудования, типом обрабатываемых материалов и т. д., ни одна смазочно-охлаждающая жидкость НЕ МОЖЕТ обеспечить на 100% оптимальное смазывание, охлаждение и защиту инструмента и заготовки ДЛЯ ВСЕХ возможных операций обработки.
ПОЭТОМУ:
1. Для достижения наилучших результатов в работе следует правильно подобрать СОЖ к конкретному виду обработки (резание, обточка, фрезерование, шлифовка, литье под давлением, горячая штамповка и т.д.), определить требования к СОЖ в зависимости от проблем, возникающих при данном процессе (перегревается оборудование, следовательно, необходима охлаждающая способность СОЖ; прогорание смазки при высоких температурных режимах, следовательно, необходима высокая термостойкость смазки), а также настроить корректную подачу жидкости. От последнего фактора будет во многом зависеть моющая и охлаждающая способности.
2. Крайне важно для конкретных операций обработки конкретного материала подобрать уровень концентрации СОЖ, т.е. степень разбавления концентрата. Правильно выбранная концентрация (обычно от 3 до 8-10%) обеспечивает оптимальные эксплуатационные характеристики жидкости. Из этого следует, что применять СОЖ следует именно в той концентрации, которая рекомендована поставщиком. Слишком высокая концентрация может вызвать такие проблемы, как раздражение кожи и дыхательной системы у работников (аллергия), а также вспенивание и плохая фильтрация жидкости. Слишком низкая концентрация (работа на "голой воде") также может привести к серьезным проблемам - размножению бактерий, гниению, появлению коррозии и снижению качества обработки поверхности.
3. Кроме того, в процессе использования неизбежно происходит смешение СОЖ и масел, используемых для смазки направляющих станка и в его гидравлических системах. Поэтому необходимо использовать смазочные материалы, полностью совместимые с водосмешиваемой СОЖ, что помогает избежать накопления «захваченного масла».
4. После того, как правильный тип СОЖ и рабочая концентрация были выбраны, крайне важно постоянно контролировать состояние жидкости. Необходимо отслеживать четыре параметра: концентрацию жидкости, уровень рН, количество бактерий и грибков, концентрацию растворенных солей и жесткость жидкости. Концентрация жидкости является наиболее важным контрольным фактором, ее необходимо проверять и регистрировать фактический уровень. Данные операции желательно проводить ежедневно или еженедельно в начале каждого рабочего дня или смены.
5. В процессе эксплуатации охлаждающей жидкости ее концентрация может существенно меняться из-за испарения воды в результате выделения тепла в процессе интенсивной резки, а также из-за потерь вследствие циркуляции под высоким давлением. Это может привести к таким проблемам, как снижение показателя pH и повышение бактериальной активности, что сокращает срок службы рабочей жидкости, снижает качество продукции и увеличивает за
Раздел: БИЗНЕС/ОПТОВЫЕ ПРОДАЖИ - Металл, оборудование, сырье и материалы
Добавлено: 2 Мая 2024 16:16; 134 просмотров
|
| Автор |
 ТЕХЛЮБ, ООО (Нижний Новгород) |
| Телефон |
(831) 288-33-70 , 8-953-370-65-36 |
| E-mail |
vr@techlube.ru |
|
Добавить объявление Как правильно выбрать СОЖ для станка и грамотно следить за ней в избранное
|
|
Все объявления Нижнего Новгорода
Добавить объявление
|
